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       阿膠粉是以阿膠生產過程中的濃縮膠液為原料，采用噴霧干燥法制得的均一粉狀物質，具有補血滋陰、潤燥止血等功效。噴霧干燥法可集中藥液濃縮和浸膏干燥于一體，從而避免傳統蒸發干燥工藝耗時長、溫度高等缺點，進而提高生產效率，且噴霧干燥法制備的阿膠粉流動性和分散性好，能直接供片、膠囊和顆粒等劑型成品使用。
（一）含水量的測定   
精確稱取阿膠粉樣品適量至已恒重蒸發皿中，于105℃烘干至恒重，精密稱定質量，水分含量計算公式：
(W1-W2)/Wx100%
式中W為樣品質量，W2為干燥后蒸發皿及樣品總質量，W1為干燥前蒸發皿及樣品總質量。
（二）干粉得率的測定   
以收料桶中粉末質量為基準計算。
噴干粉的得率間接反映濃縮膠液的黏壁和噴干粉收集情況，以便考察組內噴霧干燥工藝參數的合理性：
干粉得率=A(1-C)/Uxm100%
式中m為濃縮液質量， U為噴霧用濃縮液含固量，C為干粉水分含量，A為收集桶中粉末質量。
（三）單因素試驗考察
1. 出風口溫度  
出風口溫度分別設置為65，70，75，80，85，90℃，其他工藝參數固定為進風口溫度170℃，相對密度1.16(60℃)，進料速度35mL.min-1。
取阿膠膠液6份，每份10L，按設定的參數進行噴霧干燥，計算干粉得率及含水量，結果見表1。
表明出風口溫度對干粉得率的影響無規律性；隨出口風溫溫度的升高，干粉含水量逐漸降低，但局勢不明顯，故出風口溫度選擇65~75℃。
2. 進風口溫度  
將進風口溫度設置為155，160，165，170，175，180℃共6個水平，其他工藝參數固定為出風口溫度75℃，相對密度 1.16（60℃），進料速度35mL.min-1。
取阿膠膠液6份，每份10L，按設定的參數進行噴霧干燥，計算干粉得率及含水量，結果見表1。
數據表明進風口溫度對阿膠粉干粉得率影響無規律性；隨溫度升高干粉含水量逐漸降低，當進風口溫度升高至170℃時這種降低趨勢變緩，故進風口溫度選擇165~175℃。

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